Masuala kadhaa katika usindikaji wa vifaa vya mpira mchanganyiko

Sababu kuu za tukio la "self sulfuri" wakati wa uwekaji wa vifaa vya mpira mchanganyiko ni:

(1) Ajenti na vichapuzi vingi sana vinatumika;

(2) Kubwa mpira upakiaji uwezo, joto la juu ya mashine ya kusafisha mpira, haitoshi filamu baridi;

(3) Au kuongeza salfa mapema sana, mtawanyiko usio sawa wa vifaa vya dawa husababisha ukolezi wa ndani wa vichapuzi na salfa;

(4) Maegesho yasiyofaa, kama vile joto kupita kiasi na mzunguko mbaya wa hewa katika eneo la maegesho.

Jinsi ya kupunguza uwiano wa Mooney wa mchanganyiko wa mpira?

Mooney ya mchanganyiko wa mpira ni M (1 + 4), ambayo ina maana torque inayohitajika kwa joto la digrii 100 kwa dakika 1 na kuzunguka rotor kwa dakika 4, ambayo ni ukubwa wa nguvu ambayo inazuia mzunguko wa rotor. Nguvu yoyote ambayo inaweza kupunguza mzunguko wa rotor inaweza kupunguza Mooney. Malighafi ya formula ni pamoja na mpira wa asili na mpira wa sintetiki. Kuchagua mpira wa asili na Mooney ya chini au kuongeza plastiki ya kemikali kwa formula ya asili ya mpira (plastiki ya kimwili haifai) ni chaguo nzuri. Mpira wa syntetisk kwa ujumla hauongezi viboreshaji vya plastiki, lakini kwa kawaida unaweza kuongeza baadhi ya visambazaji vyenye mafuta kidogo au mawakala wa kutolewa ndani. Ikiwa mahitaji ya ugumu si kali, bila shaka, kiasi cha asidi ya stearic au mafuta pia inaweza kuongezeka; Ikiwa katika mchakato huo, shinikizo la bolt ya juu inaweza kuongezeka au joto la kutokwa linaweza kuongezeka ipasavyo. Ikiwa hali inaruhusu, joto la maji ya baridi linaweza pia kupunguzwa, na Mooney ya mchanganyiko wa mpira inaweza kupunguzwa.

Mambo yanayoathiri athari ya kuchanganya ya mchanganyiko wa ndani

Ikilinganishwa na mchanganyiko wa wazi wa kinu, mchanganyiko wa mchanganyiko wa ndani una faida za muda mfupi wa kuchanganya, ufanisi wa juu, kiwango cha juu cha mechanization na automatisering, ubora mzuri wa nyenzo za mpira, kiwango cha chini cha kazi, uendeshaji salama, hasara ndogo ya kuruka kwa madawa ya kulevya, na hali nzuri ya usafi wa mazingira. Walakini, utaftaji wa joto kwenye chumba cha mchanganyiko wa mchanganyiko wa ndani ni ngumu, na hali ya joto ya mchanganyiko ni ya juu na ni ngumu kudhibiti, ambayo hupunguza vifaa vya mpira nyeti vya joto na haifai kwa kuchanganya vifaa vya mpira wa rangi nyepesi na vifaa vya mpira na anuwai ya mara kwa mara. mabadiliko. Kwa kuongezea, kichanganyaji cha ndani kinahitaji kuwa na vifaa vya upakuaji vinavyolingana kwa kuchanganya.

(1) Uwezo wa upakiaji wa gundi

Kiasi cha kutosha cha gundi kinapaswa kuhakikisha kuwa nyenzo za mpira zinakabiliwa na msuguano wa juu na kukata nywele kwenye chumba cha kuchanganya, ili kusambaza sawasawa wakala wa kuchanganya. Kiasi cha gundi imewekwa inategemea sifa za vifaa na sifa za nyenzo za gundi. Kwa ujumla, hesabu inategemea kiasi cha jumla cha chumba cha kuchanganya na mgawo wa kujaza, na mgawo wa kujaza kutoka 0.55 hadi 0.75. Ikiwa vifaa vinatumiwa kwa muda mrefu, kutokana na kuvaa na kupasuka katika chumba cha kuchanganya, mgawo wa kujaza unaweza kuweka thamani ya juu, na kiasi cha gundi kinaweza kuongezeka. Ikiwa shinikizo la juu la bolt ni la juu au plastiki ya nyenzo ya wambiso ni ya juu, kiasi cha wambiso pia kinaweza kuongezeka ipasavyo.

(2) Shinikizo la juu la bolt

Kwa kuongeza shinikizo la bolt ya juu, sio tu uwezo wa upakiaji wa mpira unaweza kuongezeka, lakini pia mawasiliano na compression kati ya vifaa vya mpira na vifaa, na pia kati ya sehemu mbalimbali ndani ya nyenzo za mpira, inaweza kuwa kasi na ufanisi zaidi, kuharakisha mchakato wa kuchanganya wakala wa kuchanganya ndani ya mpira, na hivyo kufupisha muda wa kuchanganya na kuboresha ufanisi wa uzalishaji. Wakati huo huo, inaweza pia kupunguza kuteleza kwa nyenzo kwenye uso wa mawasiliano ya vifaa, kuongeza mkazo wa kukata kwenye nyenzo za mpira, kuboresha mtawanyiko wa wakala wa mchanganyiko, na kuboresha ubora wa nyenzo za mpira. Kwa hivyo, kwa sasa, hatua kama vile kuongeza kipenyo cha bomba la bolt ya juu au kuongeza shinikizo la hewa mara nyingi huchukuliwa ili kuboresha ufanisi wa mchanganyiko na ubora wa mpira uliochanganywa kwenye kichanganyaji cha ndani.

(3) kasi ya rotor na sura ya muundo wa rotor

Wakati wa mchakato wa kuchanganya, kasi ya shear ya nyenzo za mpira ni sawa sawa na kasi ya rotor. Kuboresha kasi ya shear ya nyenzo za mpira kunaweza kupunguza muda wa kuchanganya na ni kipimo kikuu cha kuboresha ufanisi wa mchanganyiko wa ndani. Kwa sasa, kasi ya mchanganyiko wa ndani imeongezeka kutoka 20r / min ya awali hadi 40r / min, 60r / min, na hadi 80r / min, kupunguza mzunguko wa kuchanganya kutoka dakika 12-15 hadi mfupi zaidi ya l-1.5. min. Katika miaka ya hivi karibuni, ili kukidhi mahitaji ya teknolojia ya kuchanganya, mchanganyiko wa ndani wa kasi au wa kutofautiana wa ndani umetumika kwa kuchanganya. Kasi inaweza kubadilishwa wakati wowote kulingana na sifa za nyenzo za mpira na mahitaji ya mchakato ili kufikia athari bora ya kuchanganya. Sura ya kimuundo ya rotor ya mchanganyiko wa ndani ina athari kubwa katika mchakato wa kuchanganya. Protrusions ya rotor elliptical ya mixer ndani imeongezeka kutoka mbili hadi nne, ambayo inaweza kuwa na jukumu la ufanisi zaidi katika kuchanganya shear. Inaweza kuboresha ufanisi wa uzalishaji kwa 25-30% na kupunguza matumizi ya nishati. Katika miaka ya hivi karibuni, pamoja na maumbo ya mviringo, vichanganyaji vya ndani vilivyo na maumbo ya rotor kama vile pembetatu na mitungi pia vimetumika katika uzalishaji.

(4) Kuchanganya joto

Wakati wa mchakato wa kuchanganya mchanganyiko wa ndani, kuna kiasi kikubwa cha joto kinachozalishwa, na hivyo kuwa vigumu kuondokana na joto. Kwa hiyo, nyenzo za mpira huwaka haraka na zina joto la juu. Kwa ujumla, halijoto ya kuchanganya ni kati ya 100 hadi 130 ℃, na mchanganyiko wa halijoto ya juu ifikapo 170 hadi 190 ℃ pia hutumiwa. Utaratibu huu umetumika katika kuchanganya mpira wa syntetisk. Joto la kutokwa wakati wa kuchanganya polepole kwa ujumla hudhibitiwa kutoka 125 hadi 135 ℃, na wakati wa kuchanganya haraka, joto la kutokwa linaweza kufikia 160 ℃ au zaidi. Kuchanganya na joto la juu sana kutapunguza hatua ya kukata mitambo kwenye kiwanja cha mpira, na kufanya kuchanganya kutofautiana, na itaimarisha ngozi ya oxidative ya mafuta ya molekuli za mpira, kupunguza mali ya kimwili na ya mitambo ya kiwanja cha mpira. Wakati huo huo, itasababisha pia kuunganisha kemikali nyingi kati ya mpira na kaboni nyeusi ili kuzalisha gel nyingi, kupunguza kiwango cha plastiki cha kiwanja cha mpira, na kufanya uso wa mpira kuwa mbaya, na kusababisha matatizo katika kuweka kalenda na extrusion.

(5) Mlolongo wa kipimo

Mchanganyiko wa plastiki na mchanganyiko wa mama unapaswa kuongezwa kwanza ili kuunda nzima, na kisha mawakala wengine wa kuchanganya wanapaswa kuongezwa kwa mlolongo. Vilainishi vikali na dawa ndogo huongezwa kabla ya kuongeza vichungi kama vile kaboni nyeusi ili kuhakikisha muda wa kutosha wa kuchanganya. Laini za kioevu lazima ziongezwe baada ya kuongeza kaboni nyeusi ili kuzuia mkusanyiko na ugumu wa utawanyiko; Vichanganyiko vya juu zaidi na salfa huongezwa baada ya kupozwa kwenye mashine ya sahani ya chini, au kwenye kichanganyaji cha ndani wakati wa uchanganyaji wa pili, lakini joto lao la kutokwa linapaswa kudhibitiwa chini ya 100 ℃.

(6) Kuchanganya wakati

Muda wa kuchanganya unategemea mambo mbalimbali kama vile sifa za utendaji wa kichanganyaji, kiasi cha mpira uliopakiwa, na fomula ya nyenzo za mpira. Kuongeza muda wa kuchanganya kunaweza kuboresha mtawanyiko wa wakala wa kuchanganya, lakini muda mrefu wa kuchanganya unaweza kusababisha kuchanganya kwa urahisi na pia kuathiri sifa za vulcanization ya nyenzo za mpira. Kwa sasa, wakati wa kuchanganya wa mchanganyiko wa ndani wa XM-250/20 ni dakika 10-12.