Maswali na Majibu ya usindikaji wa mpira
- Kwa nini mpira unahitaji kuumbwa
Madhumuni ya plastiki ya mpira ni kufupisha minyororo kubwa ya Masi ya mpira chini ya mitambo, mafuta, kemikali na vitendo vingine, na kusababisha mpira kupoteza elasticity yake kwa muda na kuongeza plastiki yake, ili kukidhi mahitaji ya mchakato katika viwanda. Kwa mfano, kufanya wakala wa kuchanganya iwe rahisi kuchanganya, kuwezesha rolling na extrusion, na muundo wazi molded na maumbo imara, kuongeza mtiririko wa vifaa vya mpira molded na sindano, kurahisisha kwa nyenzo mpira kupenya nyuzi, na kuboresha umumunyifu. na kujitoa kwa nyenzo za mpira. Bila shaka, baadhi ya viscosity ya chini na raba za viscosity mara kwa mara haziwezi kuwa za plastiki. Mpira wa chembe wa kiwango cha ndani, mpira wa kawaida wa Malaysia (SMR).
- Ni mambo gani yanayoathiri plastiki ya mpira kwenye mchanganyiko wa ndani
Mchanganyiko wa mpira mbichi katika mchanganyiko wa ndani ni wa mchanganyiko wa joto la juu, na joto la chini la 120.℃au zaidi, kwa ujumla kati ya 155℃na 165℃. Mpira mbichi inakabiliwa na joto la juu na hatua kali ya mitambo katika chumba cha mchanganyiko, na kusababisha oxidation kali na kufikia plastiki bora katika muda mfupi. Kwa hivyo, sababu kuu zinazoathiri mchanganyiko wa mpira mbichi na plastiki kwenye mchanganyiko wa ndani ni:
(1)Utendaji wa kiufundi wa vifaa, kama vile kasi, nk.
(2)Hali za mchakato, kama vile wakati, joto, shinikizo la upepo, na uwezo.
- Kwa nini rubbers mbalimbali zina mali tofauti za plastiki
Unene wa mpira unahusiana kwa karibu na utungaji wake wa kemikali, muundo wa molekuli, uzito wa molekuli, na usambazaji wa uzito wa molekuli. Kwa sababu ya miundo na mali zao tofauti, mpira wa asili na mpira wa sintetiki kwa ujumla ni rahisi zaidi kwa plastiki kuliko mpira wa sintetiki. Kwa upande wa mpira wa sintetiki, mpira wa isoprene na mpira wa klororene ziko karibu na mpira wa asili, ikifuatiwa na mpira wa styrene butadiene na butilamini, wakati mpira wa nitrile ndio ngumu zaidi.
- Kwa nini unamu wa mpira mbichi hutumiwa kama kiwango kikuu cha ubora wa kiwanja cha plastiki
Plastiki ya mpira wa mbichi inahusiana na ugumu wa mchakato mzima wa utengenezaji wa bidhaa, na huathiri moja kwa moja mali muhimu ya mali ya kimwili na ya mitambo ya mpira wa vulcanized na usability wa bidhaa. Ikiwa plastiki ya mpira mbichi ni ya juu sana, itapunguza mali ya kimwili na ya mitambo ya mpira wa vulcanized. Ikiwa plastiki ya mpira mbichi ni ya chini sana, itasababisha ugumu katika mchakato unaofuata, na kuifanya kuwa ngumu kuchanganya nyenzo za mpira sawasawa. Wakati wa kusonga, uso wa bidhaa ya kumaliza nusu sio laini na kiwango cha kupungua ni kikubwa, na hivyo ni vigumu kufahamu ukubwa wa bidhaa ya kumaliza nusu. Wakati wa kuviringisha, nyenzo za mpira pia ni ngumu kusugua kwenye kitambaa, na kusababisha hali kama vile kumenya kitambaa cha pazia la mpira, na hivyo kupunguza sana mshikamano kati ya tabaka za kitambaa. Plastiki isiyo na usawa inaweza kusababisha mchakato usiofaa na mali ya kimwili ya mitambo ya nyenzo za mpira, na hata kuathiri utendaji usiofaa wa bidhaa. Kwa hiyo, kusimamia plastiki ya mpira mbichi kwa usahihi ni suala ambalo haliwezi kupuuzwa.
5. Kusudi la kuchanganya ni nini
Kuchanganya ni mchakato wa kuchanganya mpira mbichi na viungio mbalimbali pamoja kupitia vifaa vya mpira kulingana na uwiano wa viungio vilivyoainishwa kwenye fomula ya nyenzo za mpira, na kuhakikisha kuwa viungio vyote vinatawanywa sawasawa kwenye mpira mbichi. Madhumuni ya kuchanganya vifaa vya mpira ni kupata viashiria vya utendaji sawa na thabiti vya kimwili na mitambo ambavyo vinakidhi fomula iliyowekwa, ili kuwezesha shughuli za mchakato na kuhakikisha mahitaji ya ubora wa bidhaa za kumaliza.
6. Kwa nini michanganyiko huungana pamoja
Sababu za upangaji wa wakala wa kuchanganya ni: mchanganyiko wa plastiki usiotosha wa mpira mbichi, nafasi kubwa mno ya safu, joto la juu sana la roll, uwezo mkubwa wa upakiaji wa gundi, chembechembe au vitu vya kutengeneza vilivyomo katika wakala wa kuchanganya poda, gel, nk. njia ya kuboresha ni kupitisha hatua maalum kulingana na hali maalum: kikamilifu plasticizing, ipasavyo kurekebisha nafasi roller, kupunguza joto roller, na kulipa kipaumbele kwa njia ya kulisha; Kukausha na uchunguzi wa poda; Kukata lazima iwe sahihi wakati wa kuchanganya.
- Kwa nini kiasi kikubwa cha kaboni nyeusi kwenye nyenzo za mpira hutoa "athari ya dilution"
Kinachojulikana kama "athari ya dilution" ni kutokana na kiasi kikubwa cha kaboni nyeusi katika uundaji wa mpira, ambayo husababisha kupungua kwa kiasi kwa kiasi cha mpira, na kusababisha mawasiliano ya karibu kati ya chembe nyeusi za kaboni na kutoweza kutawanyika vizuri kwenye mpira. nyenzo. Hii inaitwa "athari ya dilution". Kutokana na kuwepo kwa makundi mengi makubwa ya chembe nyeusi za kaboni, molekuli za mpira haziwezi kupenya ndani ya makundi ya chembe nyeusi za kaboni, na mwingiliano kati ya mpira na kaboni nyeusi hupunguzwa, na kusababisha kupungua kwa nguvu na athari inayotarajiwa ya kuimarisha haiwezi kupatikana.
8. Je, ni athari gani ya muundo wa kaboni nyeusi kwenye mali ya vifaa vya mpira
Nyeusi ya kaboni huzalishwa na mtengano wa joto wa misombo ya hidrokaboni. Wakati malighafi ni gesi asilia (ambayo inaundwa hasa na hidrokaboni zenye mafuta), pete ya kaboni yenye wanachama sita huundwa; Wakati malighafi ni mafuta mazito (yenye maudhui ya juu ya hidrokaboni yenye kunukia), pete sita yenye wanachama iliyo na kaboni hutolewa zaidi haidrojeni na kufupishwa na kuunda kiwanja cha kunukia cha polycyclic, na hivyo kutengeneza safu ya muundo wa mtandao wa hexagonal ya atomi za kaboni. Safu hii inaingiliana mara 3-5 na inakuwa kioo. Chembe za duara za kaboni nyeusi ni fuwele za amofasi zinazoundwa na seti kadhaa za fuwele zisizo na mwelekeo maalum wa kawaida. Kuna vifungo vya bure visivyojaa karibu na fuwele, ambayo husababisha chembe nyeusi za kaboni kuunganishwa na kila mmoja, na kutengeneza minyororo ndogo ya matawi ya nambari tofauti, ambayo inaitwa muundo wa kaboni nyeusi.
Muundo wa kaboni nyeusi hutofautiana na mbinu tofauti za uzalishaji. Kwa ujumla, muundo wa mchakato wa tanuru kaboni nyeusi ni kubwa zaidi kuliko ile ya mchakato wa tank kaboni nyeusi, na muundo wa asetilini nyeusi kaboni ni ya juu zaidi. Aidha, muundo wa kaboni nyeusi pia huathiriwa na malighafi. Ikiwa maudhui ya hidrokaboni yenye kunukia ya malighafi ni ya juu, muundo wa kaboni nyeusi ni wa juu, na mavuno pia ni ya juu; Kinyume chake, muundo ni mdogo na mavuno pia ni ya chini. Kipenyo kidogo cha chembe nyeusi za kaboni, muundo wa juu zaidi. Ndani ya safu sawa ya ukubwa wa chembe, muundo wa juu zaidi, ni rahisi zaidi kutoa, na uso wa bidhaa iliyopanuliwa ni laini na kupungua kidogo. Muundo wa kaboni nyeusi unaweza kupimwa kwa thamani yake ya kunyonya mafuta. Wakati ukubwa wa chembe ni sawa, thamani ya juu ya kunyonya mafuta inaonyesha muundo wa juu, wakati kinyume chake kinaonyesha muundo wa chini. Nyeusi ya kaboni yenye muundo wa juu ni vigumu kutawanya katika mpira wa sintetiki, lakini mpira laini wa sintetiki unahitaji moduli ya juu ya kaboni nyeusi ili kuboresha nguvu zake. Fine chembe high muundo kaboni nyeusi inaweza kuboresha upinzani kuvaa ya kukanyaga mpira. Faida za muundo wa chini wa kaboni nyeusi ni nguvu ya juu ya mkazo, urefu wa juu, nguvu ya chini ya mkazo, ugumu wa chini, nyenzo za mpira laini, na kizazi cha chini cha joto. Hata hivyo, upinzani wake wa kuvaa ni mbaya zaidi kuliko ule wa muundo wa juu wa kaboni nyeusi na ukubwa wa chembe sawa.
- Kwa nini kaboni nyeusi huathiri utendaji wa moto wa vifaa vya mpira
Ushawishi wa muundo wa kaboni nyeusi juu ya wakati unaowaka wa vifaa vya mpira: wakati wa juu wa kimuundo na mfupi wa kuchoma; Kadiri ukubwa wa chembe ya kaboni nyeusi inavyopungua, ndivyo muda wa kupikia unavyopungua. Athari ya mali ya uso wa chembe nyeusi za kaboni kwenye coking: hasa inahusu maudhui ya oksijeni kwenye uso wa kaboni nyeusi, ambayo ina maudhui ya oksijeni ya juu, thamani ya chini ya pH, na tindikali, kama vile rangi nyeusi, ambayo ina coking ndefu. wakati. Athari ya kiasi cha kaboni nyeusi wakati wa kuungua: kiasi kikubwa kinaweza kufupisha muda wa kuungua kwa sababu kuongezeka kwa kaboni nyeusi huzalisha mpira uliofungwa, ambao una tabia ya kukuza uchomaji. Athari za kaboni nyeusi kwenye wakati wa kuungua wa Mooney wa nyenzo za mpira hutofautiana katika mifumo tofauti ya uvujaji.
10. Hatua ya kwanza ya kuchanganya ni nini na ni nini hatua ya pili ya kuchanganya
Hatua moja ya kuchanganya ni mchakato wa kuongeza kiwanja cha plastiki na viungio mbalimbali (kwa baadhi ya viungio ambavyo si rahisi kutawanywa au kutumika kwa kiasi kidogo, vinaweza kutengenezwa kuwa masterbatch) moja baada ya nyingine kulingana na mahitaji ya mchakato. Hiyo ni, masterbatch imechanganywa katika mchanganyiko wa ndani, na kisha sulfuri au mawakala wengine wa vulcanizing, pamoja na baadhi ya accelerators super ambayo haifai kuongezwa kwenye mchanganyiko wa ndani, huongezwa kwenye vyombo vya habari vya kibao. Kwa kifupi, mchakato wa kuchanganya unakamilika kwa kwenda moja bila kuacha katikati.
Hatua ya pili ya kuchanganya inarejelea mchakato wa kuchanganya kwa usawa viungio mbalimbali, isipokuwa kwa mawakala wa vulcanizing na accelerators bora, na mpira mbichi ili kuzalisha mpira wa msingi. Sehemu ya chini imepozwa na kusimamishwa kwa muda fulani, na kisha usindikaji wa ziada unafanywa kwenye mchanganyiko wa ndani au kinu wazi ili kuongeza mawakala wa vulcanizing.
11. Kwa nini filamu zinahitaji kupozwa kabla ya kuhifadhiwa
Joto la filamu iliyokatwa na vyombo vya habari vya kibao ni kubwa sana. Ikiwa haijapozwa mara moja, ni rahisi kuzalisha vulcanization mapema na wambiso, na kusababisha shida kwa mchakato unaofuata. Kiwanda chetu hushuka kutoka kwa vyombo vya habari vya kompyuta ya mkononi, na kupitia kifaa cha kupoeza filamu, hutumbukizwa kwenye chombo cha kutengwa, kupeperushwa na kukatwa vipande vipande kwa madhumuni haya. Mahitaji ya jumla ya kupoeza ni kupoza joto la filamu hadi chini ya 45℃, na wakati wa kuhifadhi wa wambiso haipaswi kuwa mrefu sana, vinginevyo inaweza kusababisha adhesive kunyunyizia baridi.
- Kwa nini udhibiti joto la nyongeza ya sulfuri chini ya 100℃
Hii ni kwa sababu wakati sulfuri na kichochezi huongezwa kwenye nyenzo za mpira zilizochanganywa, ikiwa hali ya joto inazidi 100.℃, ni rahisi kusababisha vulcanization ya mapema (yaani kuchoma) ya nyenzo za mpira. Kwa kuongeza, sulfuri hupasuka katika mpira kwa joto la juu, na baada ya baridi, sulfuri hupungua juu ya uso wa nyenzo za mpira, na kusababisha baridi na mtawanyiko usio sawa wa sulfuri.
- Kwa nini filamu zilizochanganywa zinahitaji kuegeshwa kwa muda fulani kabla ya kutumika
Madhumuni ya kuhifadhi filamu za mpira zilizochanganywa baada ya baridi ni mbili: (1) kurejesha uchovu wa nyenzo za mpira na kupumzika mkazo wa mitambo unaopatikana wakati wa kuchanganya; (2) Kupunguza shrinkage ya nyenzo wambiso; (3) Kuendelea kueneza wakala wa kuchanganya wakati wa mchakato wa maegesho, kukuza mtawanyiko wa sare; (4) Tengeneza mpira unaounganisha kati ya mpira na kaboni nyeusi ili kuboresha athari ya uimarishaji.
14. Kwa nini ni muhimu kutekeleza kwa ukali dosing iliyogawanywa na wakati wa shinikizo
Mlolongo wa kipimo na wakati wa shinikizo ni mambo muhimu yanayoathiri ubora wa kuchanganya. Kipimo kilichogawanywa kinaweza kuboresha ufanisi wa kuchanganya na kuongeza usawa, na kuna kanuni maalum za mlolongo wa dosing wa kemikali fulani, kama vile: laini za kioevu hazipaswi kuongezwa kwa wakati mmoja na kaboni nyeusi ili kuepuka mkusanyiko. Kwa hivyo, ni muhimu kutekeleza kwa ukali dosing iliyogawanywa. Ikiwa muda wa shinikizo ni mfupi sana, mpira na dawa haziwezi kusugwa kikamilifu na kukandamizwa, na kusababisha kuchanganya kutofautiana; Ikiwa muda wa shinikizo ni mrefu sana na joto la chumba cha kuchanganya ni kubwa sana, litaathiri ubora na pia kupunguza ufanisi. Kwa hiyo, muda wa shinikizo lazima utekelezwe madhubuti.
15. Je, ni athari gani ya kujaza uwezo juu ya ubora wa mpira mchanganyiko na plastiki
Uwezo wa kujaza unahusu uwezo halisi wa kuchanganya wa mchanganyiko wa ndani, ambayo mara nyingi huhesabu 50-60% ya jumla ya uwezo wa chumba cha kuchanganya cha mchanganyiko wa ndani. Ikiwa uwezo ni mkubwa sana, hakuna pengo la kutosha katika kuchanganya, na mchanganyiko wa kutosha hauwezi kufanywa, na kusababisha kuchanganya kutofautiana; Kuongezeka kwa joto kunaweza kusababisha ubinafsishaji wa nyenzo za mpira; Inaweza pia kusababisha overload motor. Ikiwa uwezo ni mdogo sana, hakuna upinzani wa kutosha wa msuguano kati ya rotors, na kusababisha kuchanganya kwa idling na kutofautiana, ambayo huathiri ubora wa mpira uliochanganywa na pia hupunguza matumizi ya vifaa.
- Kwa nini laini za kioevu zinahitaji kuongezwa mwisho wakati wa kuchanganya vifaa vya mpira
Wakati wa kuchanganya vifaa vya mpira, ikiwa laini za kioevu zinaongezwa kwanza, itasababisha upanuzi mwingi wa mpira mbichi na kuathiri msuguano wa mitambo kati ya molekuli za mpira na vichungi, kupunguza kasi ya mchanganyiko wa vifaa vya mpira, na pia kusababisha utawanyiko usio sawa na hata mkusanyiko. ya unga. Kwa hiyo wakati wa kuchanganya, softeners kioevu ni kawaida aliongeza mwisho.
17. Kwa nini nyenzo za mpira mchanganyiko "self sulfurize" baada ya kushoto kwa muda mrefu
Sababu kuu za tukio la "sulfuri binafsi" wakati wa kuwekwa kwa vifaa vya mpira mchanganyiko ni: (1) mawakala wengi wa vulcanizing na accelerators hutumiwa; (2) Kubwa mpira upakiaji uwezo, joto la juu ya mashine ya kusafisha mpira, haitoshi filamu baridi; (3) Au kuongeza salfa mapema sana, mtawanyiko usio sawa wa vifaa vya dawa husababisha ukolezi wa ndani wa vichapuzi na salfa; (4) Maegesho yasiyofaa, kama vile joto kupita kiasi na mzunguko mbaya wa hewa katika eneo la maegesho.
18. Kwa nini nyenzo za mpira zinazochanganya kwenye mchanganyiko zinahitaji kuwa na shinikizo fulani la hewa
Wakati wa kuchanganya, pamoja na kuwepo kwa mpira ghafi na vifaa vya dawa katika chumba cha kuchanganya cha mchanganyiko wa ndani, pia kuna idadi kubwa ya mapungufu. Ikiwa shinikizo haitoshi, mpira wa ghafi na vifaa vya dawa haziwezi kusugwa na kukandamizwa kwa kutosha, na kusababisha kuchanganya kutofautiana; Baada ya kuongeza shinikizo, nyenzo za mpira zitakabiliwa na msuguano mkali na kukandia juu, chini, kushoto na kulia, na kufanya mpira mbichi na wakala wa kuchanganya haraka na sawasawa. Kwa nadharia, shinikizo la juu, ni bora zaidi. Hata hivyo, kutokana na mapungufu katika vifaa na vipengele vingine, shinikizo halisi haliwezi kuwa na ukomo. Kwa ujumla, shinikizo la upepo la karibu 6Kg/cm2 ni bora zaidi.
- Kwa nini rollers mbili za mashine ya kuchanganya mpira wazi zinahitaji kuwa na uwiano fulani wa kasi
Madhumuni ya kubuni uwiano wa kasi kwa mashine ya kusafisha mpira iliyo wazi ni kuongeza athari ya kukata, kuzalisha msuguano wa mitambo na kukatika kwa mnyororo wa molekuli kwenye nyenzo za mpira, na kukuza mtawanyiko wa wakala wa kuchanganya. Kwa kuongeza, kasi ya polepole ya kusonga mbele ni ya manufaa kwa uendeshaji na uzalishaji wa usalama.
- Kwa nini mchanganyiko wa ndani hutoa uzushi wa kuingizwa kwa thallium
Kwa ujumla kuna sababu tatu za kujumuisha thallium kwenye kichanganyaji: (1) kuna matatizo na kifaa chenyewe, kama vile kuvuja hewa kutoka kwenye bolt ya juu, (2) shinikizo la hewa la kutosha, na (3) uendeshaji usiofaa, kama vile. si kulipa kipaumbele wakati wa kuongeza softeners, mara nyingi kusababisha adhesive kushikamana na bolt juu na ukuta wa chumba mixer. Ikiwa haijasafishwa kwa wakati, hatimaye itaathiri.
21. Kwa nini filamu iliyochanganywa inapunguza na kusambaza
Kutokana na kutojali wakati wa kuchanganya, mara nyingi hutawanyika kutokana na sababu mbalimbali, hasa ikiwa ni pamoja na: (1) kukiuka mlolongo wa dosing uliotajwa katika kanuni za mchakato au kuongeza haraka sana; (2) Joto katika chumba cha kuchanganya ni chini sana wakati wa kuchanganya; (3) Kipimo kikubwa cha vichungi katika fomula kinawezekana. Kwa sababu ya mchanganyiko mbaya, nyenzo za mpira zilivunjwa na kutawanywa. Nyenzo za mpira zilizotawanywa zinapaswa kuongezwa kwa kiwango sawa cha kiwanja cha plastiki au mpira wa mama, na kisha kufanyiwa matibabu ya kiufundi baada ya kukandamizwa na kuruhusiwa.
22. Kwa nini ni muhimu kutaja utaratibu wa dosing
Madhumuni ya mlolongo wa dosing ni kuboresha ufanisi wa mchanganyiko wa mpira na kuhakikisha ubora wa nyenzo za mpira zilizochanganywa. Kwa ujumla, mpangilio wa kuongeza kemikali ni kama ifuatavyo: (1) Kuongeza plastiki ili kulainisha mpira, na kuifanya iwe rahisi kuchanganyika na wakala wa kuchanganya. (2) Ongeza dawa ndogo kama vile oksidi ya zinki, asidi ya steariki, vichapuzi, mawakala wa kuzuia kuzeeka, n.k. Hivi ni vijenzi muhimu vya wambiso. Kwanza, waongeze ili waweze kutawanywa sawasawa katika nyenzo za wambiso. (3) Carbon nyeusi au vichungio vingine kama vile udongo, calcium carbonate, n.k. (4) Kilainishi cha kioevu na uvimbe wa mpira hufanya kaboni nyeusi na mpira iwe rahisi kuchanganya. Ikiwa mlolongo wa kipimo hautafuatwa (isipokuwa fomula zilizo na mahitaji maalum), itaathiri vibaya ubora wa nyenzo zilizochanganywa za mpira.
23. Kwa nini kuna aina kadhaa za raba mbichi zinazotumiwa pamoja katika fomula moja
Pamoja na maendeleo ya malighafi katika tasnia ya mpira, anuwai ya mpira wa sintetiki inaongezeka. Ili kuboresha mali ya kimwili na ya mitambo ya mpira na mpira wa vulcanized, kuboresha utendaji wa usindikaji wa mpira, na kupunguza gharama ya bidhaa za mpira, aina kadhaa za mpira mbichi hutumiwa mara nyingi katika fomula sawa.
24. Kwa nini nyenzo za mpira hutoa plastiki ya juu au ya chini
Sababu kuu ya hali hii ni kwamba plastiki ya kiwanja cha plastiki haifai; Wakati wa kuchanganya ni mrefu sana au mfupi sana; Joto lisilofaa la kuchanganya; Na gundi haijachanganywa vizuri; Ongezeko la ziada au la kutosha la plasticizers; Nyeusi ya kaboni inaweza kuzalishwa kwa kuongeza kidogo sana au kutumia aina isiyofaa. Njia ya uboreshaji ni kufahamu ipasavyo unamu wa kiwanja cha plastiki, kudhibiti wakati wa kuchanganya na joto, na kuchanganya mpira sawasawa. Wakala wa kuchanganya anapaswa kupimwa kwa usahihi na kuchunguzwa.
25. Kwa nini nyenzo za mpira zilizochanganywa huzalisha mvuto maalum ambayo ni kubwa sana au ndogo sana
Sababu za hii ni pamoja na uzani usio sahihi wa kiwanja, kuachwa, na kutolingana. Ikiwa kiasi cha kaboni nyeusi, oksidi ya zinki na kaboni ya kalsiamu inazidi kiwango maalum wakati kiasi cha mpira mbichi, plastiki ya mafuta, nk ni chini ya kiasi kilichowekwa, kutakuwa na hali ambapo mvuto maalum wa nyenzo za mpira unazidi kiasi maalum. Kinyume chake, matokeo pia ni kinyume chake. Kwa kuongezea, wakati wa kuchanganya vifaa vya mpira, poda nyingi inayoruka au kushikamana na ukuta wa chombo (kama vile kwenye sanduku ndogo la dawa), na kushindwa kumwaga nyenzo zilizoongezwa kabisa kunaweza kusababisha uzito maalum wa nyenzo za mpira. juu au chini sana. Njia ya uboreshaji ni kuangalia ikiwa kuna makosa yoyote katika kupima uzito wakati wa kuchanganya, kuimarisha operesheni, na kuzuia kuruka kwa poda na kuhakikisha hata kuchanganya nyenzo za mpira.
26. Kwa nini ugumu wa vifaa vya mpira mchanganyiko huwa juu sana au chini sana
Sababu kuu ya ugumu wa juu au wa chini wa nyenzo za mpira ni uzani usio sahihi wa wakala wa kuchanganya, kama vile uzito wa wakala wa vulcanizing, wakala wa kuimarisha, na kichapuzi kuwa juu kuliko kipimo cha fomula, na kusababisha kiwango cha juu- ugumu wa juu wa mpira wa vulcanized; Kinyume chake, ikiwa uzito wa mpira na plastiki unazidi kiwango kilichowekwa katika formula, au uzito wa mawakala wa kuimarisha, mawakala wa vulcanizing, na accelerators ni chini ya kiasi kilichowekwa katika fomula, itasababisha ugumu wa chini. nyenzo za mpira zilizovuliwa. Hatua zake za uboreshaji ni sawa na kushinda sababu ya mabadiliko ya plastiki. Kwa kuongeza, baada ya kuongeza sulfuri, kusaga kutofautiana kunaweza pia kusababisha kushuka kwa ugumu (ndani ya ndani kubwa sana au ndogo sana).
27. Kwa nini nyenzo za mpira zina mahali pa kuanzia uvulcanization polepole
Sababu kuu ya kuanza kwa vulcanization ya polepole ya vifaa vya mpira ni kwa sababu ya kiwango cha chini kuliko maalum cha kiongeza kasi kinachopimwa, au kuachwa kwa oksidi ya zinki au asidi ya stearic wakati wa kuchanganya; Pili, aina mbaya ya kaboni nyeusi wakati mwingine inaweza kusababisha kucheleweshwa kwa kiwango cha vulcanization ya nyenzo za mpira. Hatua za uboreshaji ni pamoja na kuimarisha ukaguzi tatu na kupima kwa usahihi vifaa vya dawa.
28. Kwa nini nyenzo za mpira huzalisha upungufu wa sulfuri
Kutokea kwa upungufu wa salfa katika nyenzo za mpira husababishwa zaidi na kutokuwepo au kutotosha kwa michanganyiko ya vichapuzi, mawakala wa vulcanizing na oksidi ya zinki. Hata hivyo, shughuli zisizofaa za kuchanganya na kuruka kwa poda nyingi pia kunaweza kusababisha upungufu wa sulfuri katika vifaa vya mpira. Hatua za uboreshaji ni: pamoja na kufikia uzani sahihi, kuimarisha ukaguzi wa tatu, na kuepuka viungo vinavyokosekana au visivyofaa, ni muhimu pia kuimarisha uendeshaji wa mchakato wa kuchanganya na kuzuia kiasi kikubwa cha poda kutoka kwa kuruka na kupoteza.
29. Kwa nini mali ya kimwili na mitambo ya vifaa vya mpira mchanganyiko haiendani
Upimaji usio sahihi wa wakala wa uchanganyaji unatokana hasa na ajenti za kuimarisha ambazo hazipo au zisizolingana, mawakala wa kuathiri, na vichapuzi, ambavyo vinaweza kuathiri pakubwa sifa za kimaumbile na za kiufundi za kiwanja cha mpira kilichoathiriwa. Pili, ikiwa wakati wa kuchanganya ni mrefu sana, mlolongo wa dosing hauna maana, na kuchanganya ni kutofautiana, inaweza pia kusababisha mali ya kimwili na ya mitambo ya mpira wa vulcanized kuwa haifai. Kwanza, hatua zinapaswa kuchukuliwa ili kuimarisha ustadi wa usahihi, kutekeleza mfumo wa ukaguzi wa tatu, na kuzuia usambazaji mbaya au uliokosa wa vifaa vya dawa. Hata hivyo, kwa vifaa vya mpira vilivyo na ubora duni, usindikaji wa ziada au kuingizwa katika vifaa vya mpira vilivyohitimu ni muhimu.
30. Kwa nini nyenzo za mpira hutoa kuungua
Sababu za kuchomwa kwa vifaa vya mpira zinaweza kufupishwa kama ifuatavyo: muundo wa fomula usio na maana, kama vile matumizi ya kupita kiasi ya mawakala wa vulcanizing na vichapuzi; Kupindukia uwezo wa upakiaji wa mpira, uendeshaji usiofaa wa kuchanganya mpira, kama vile joto la juu la mashine ya kuchanganya mpira, upoaji wa kutosha baada ya upakuaji, uongezaji wa mapema wa salfa au mtawanyiko usio sawa, na kusababisha ukolezi mkubwa wa mawakala wa vulcanizing na accelerators; Uhifadhi bila baridi nyembamba, rolling nyingi au muda mrefu wa kuhifadhi inaweza kusababisha kuungua kwa nyenzo za wambiso.
31. Jinsi ya kuzuia kuungua kwa vifaa vya mpira
Kuzuia coking hasa inahusisha kuchukua hatua sambamba kushughulikia sababu za coking.
(1) Ili kuzuia kuungua, kama vile kudhibiti madhubuti joto la kuchanganya, hasa joto la ziada la sulfuri, kuboresha hali ya baridi, kuongeza vifaa kwa utaratibu uliowekwa katika vipimo vya mchakato, na kuimarisha usimamizi wa nyenzo za mpira.
(2) Rekebisha mfumo wa vulcanization katika fomula na uongeze vidhibiti vinavyofaa vya kukinga.
32. Kwa nini uongeze 1-1.5% ya asidi ya stearic au mafuta wakati wa kushughulika na vifaa vya mpira na kiwango cha juu cha kuungua
Kwa vifaa vya mpira vilivyo na kiwango kidogo cha kuungua, pasi nyembamba (lami ya roller 1-1.5mm, joto la roller chini ya 45℃) Mara 4-6 kwenye kinu kilicho wazi, hifadhi kwa masaa 24, na kuchanganya kwenye nyenzo nzuri za matumizi. Kipimo kinapaswa kudhibitiwa chini ya 20%. Hata hivyo, kwa ajili ya vifaa vya mpira na kiwango cha juu cha kuungua, kuna vifungo zaidi vya vulcanization katika nyenzo za mpira. Kuongeza 1-1.5% ya asidi ya stearic inaweza kusababisha nyenzo za mpira kuvimba na kuharakisha uharibifu wa muundo wa kuunganisha msalaba. Hata baada ya matibabu, idadi ya aina hii ya mpira iliyoongezwa kwa nyenzo nzuri ya mpira haipaswi kuzidi 10%, kwa kweli, kwa vifaa vingine vya mpira vilivyochomwa sana, pamoja na kuongeza asidi ya stearic, laini za mafuta 2-3% zinapaswa kuongezwa ipasavyo. msaada katika kuvimba. Baada ya matibabu, wanaweza tu kupunguzwa kwa matumizi. Kuhusu nyenzo za mpira zilizo na mwako mkali zaidi, haziwezi kusindika moja kwa moja na zinaweza kutumika tu kama malighafi kwa mpira uliosindikwa tena.
33. Kwa nini vifaa vya mpira vinahitaji kuhifadhiwa kwenye sahani za chuma
Mpira wa plastiki na mchanganyiko ni laini sana. Ikiwa vimewekwa chini kwa kawaida, uchafu kama mchanga, changarawe, udongo, na vipande vya mbao vinaweza kushikamana kwa urahisi na nyenzo za mpira, na kufanya iwe vigumu kutambua. Kuchanganya kwao kunaweza kupunguza sana ubora wa bidhaa, haswa kwa bidhaa zingine nyembamba, ambazo ni mbaya. Ikiwa uchafu wa chuma umechanganywa, inaweza kusababisha ajali za mitambo. Kwa hiyo nyenzo za wambiso lazima zihifadhiwe kwenye sahani za chuma zilizofanywa maalum na kuhifadhiwa katika maeneo yaliyotengwa.
34. Kwa nini plastiki ya mpira mchanganyiko wakati mwingine hutofautiana sana
Kuna mambo mengi yanayoathiri mabadiliko ya plastiki ya mpira mchanganyiko, hasa ikiwa ni pamoja na: (1) sampuli zisizo thabiti za mpira wa plastiki; (2) Shinikizo lisilofaa la kiwanja cha plastiki wakati wa kuchanganya; (3) Kiasi cha vilainishi si sahihi; (4) hatua kuu ya kutatua matatizo ya juu ni kufuata madhubuti kanuni mchakato na makini na notisi ya kiufundi ya mabadiliko ya malighafi, hasa mabadiliko ya mpira mbichi na kaboni nyeusi.
35. Kwa nini mchanganyiko wa kupita kinyume ni muhimu baada ya mpira uliochanganywa kutolewa kutoka kwa mchanganyiko wa ndani
Joto la nyenzo za mpira zilizotolewa kutoka kwa mchanganyiko wa ndani kwa ujumla ni zaidi ya 125℃, wakati halijoto ya kuongeza salfa inapaswa kuwa chini ya 100℃. Ili kupunguza haraka joto la nyenzo za mpira, ni muhimu kumwaga nyenzo za mpira mara kwa mara na kisha kutekeleza operesheni ya kuongeza sulfuri na kuongeza kasi.
36. Ni masuala gani yanapaswa kuzingatiwa wakati wa usindikaji wa kutumia wambiso wa sulfuri isiyoweza kuingizwa
Sulfuri isiyoyeyuka haina dhabiti na inaweza kubadilishwa kuwa salfa ya jumla mumunyifu. Uongofu ni polepole kwenye joto la kawaida, lakini huharakisha kwa kuongezeka kwa joto. Inapofikia zaidi ya 110℃, inaweza kubadilishwa kuwa sulfuri ya kawaida ndani ya dakika 10-20. Kwa hiyo, sulfuri hii inapaswa kuhifadhiwa kwenye joto la chini kabisa. Wakati wa usindikaji wa viungo, utunzaji unapaswa kuchukuliwa ili kudumisha joto la chini (chini ya 100℃) ili kuzuia isigeuzwe kuwa salfa ya kawaida. Sulfuri isiyoyeyuka, kwa sababu ya kutoyeyuka kwake katika mpira, mara nyingi ni ngumu kutawanya kwa usawa, na inapaswa pia kupewa umakini wa kutosha katika mchakato. Sulfuri isiyoyeyuka hutumiwa tu kuchukua nafasi ya salfa ya jumla mumunyifu, bila kubadilisha mchakato wa vulcanization na mali ya mpira uliovuliwa. Kwa hiyo, ikiwa hali ya joto ni ya juu sana wakati wa mchakato, au ikiwa imehifadhiwa kwa muda mrefu kwenye joto la juu, basi kuitumia haina maana.
37. Kwa nini oleate ya sodiamu inayotumiwa kwenye kifaa cha kupoeza filamu inahitaji kuzungushwa
Wakala wa kujitenga sodiamu oleate inayotumika kwenye tanki la maji baridi la kifaa cha kupozea filamu, kutokana na operesheni inayoendelea, filamu inayoshuka kutoka kwa vyombo vya habari vya kompyuta kibao huhifadhi joto katika oleate ya sodiamu, ambayo itasababisha joto lake kupanda kwa kasi na kushindwa kufikia. madhumuni ya kupoza filamu. Ili kupunguza joto lake, ni muhimu kutekeleza baridi ya mzunguko, kwa njia hii tu athari za baridi na kutengwa kwa kifaa cha baridi cha filamu zinaweza kutekelezwa kwa ufanisi zaidi.
38. Kwa nini roller ya mitambo ni bora zaidi kuliko roller ya umeme kwa vifaa vya baridi vya filamu
Kifaa cha baridi cha filamu kilijaribiwa hapo awali na roller ya kupokanzwa umeme, ambayo ilikuwa na muundo tata na matengenezo magumu. Nyenzo za mpira kwenye ukingo wa kukata zilikuwa zinakabiliwa na vulcanization ya mapema, na kuifanya kuwa salama. Baadaye, rollers za mitambo zilitumiwa kwa ajili ya matengenezo na ukarabati rahisi, kuhakikisha ubora wa bidhaa na uzalishaji salama.
Muda wa kutuma: Apr-12-2024